Автоматична машина для лиття під тиском гуми RB1062

Двоколірна машина для лиття під тиском гумових підошов переосмислює процес лиття гумових підошов, поєднуючи європейські та італійські технології, являє собою машину для лиття під тиском гуми нового покоління, яку можна використовувати для виробництва монохромних гумових підошов та деяких двоколірних підошов. Сировиною для виробництва підошви цього обладнання є традиційна гумова сировина, без збільшення виробничих витрат на сировину; Старі форми з традиційної гуми також можна використовувати для безпосереднього виробництва; Обладнання підходить для різноманітної гуми (крім силіконової гуми) порівняно з традиційним виробничим обладнанням:

1, зниження витрат на робочу силу: повністю автоматизований, порівняно з традиційним процесом, може зменшити кількість працівників на 50%, одна людина може обслуговувати 4-6 об'єктів.

2, підвищення ефективності виробництва: автоматичне годування та автоматичний дозиметр, працівникам потрібно лише вчасно приймати продукцію.

3, покращення якості продукції: стабільна гідравлічна система передачі забезпечує стабільний тиск впорскування, щоб зробити підошву рівномірною, а малюнок чітким.

4, зменшити витрати гумового матеріалу.

Повна автоматизація, легке керування, низькі трудомісткості; Завдяки автоматичній подачі, зважуванню, попередньому нагріванню пластифікації, вулканізації та автоматичному відкриттю та закриттю форми, працівникам потрібно лише вийняти підошву готового виробу з форми. Це позбавляє від виснажливого та високо ручного процесу роботи, такого як різання матеріалу, зважування, вхід та вихід з форми/відкриття та закриття, що вимагається звичайними машинами; Час виробництва кожної форми значно скорочується, і працівник може одночасно працювати з машиною з 6 станціями (6 комплектами форм); Підвищується ефективність усього процесу, а також забезпечується якість готового виробу. Низьке енергоспоживання, менше відходів. Форма закривається перед впорскуванням клею, що покращує вихід продукту та підтримує низький рівень втрат тепла та електроенергії. Висока якість. Підошва, виготовлена ​​методом впорскування, має більш рівномірну щільність та товщину, стабільну продуктивність та покращує внутрішню якість виробу. Рівень зносу форми практично дорівнює 0. Висока точність, контроль, розмір та більш детальне вираження деталей візерунка можуть задовольнити потреби виробництва складніших конструкцій форм. Ширший асортимент матеріалів для інжекцій, придатний для інжекцій більшості типів гумових матеріалів та змішування інших матеріалів. Задовольняє ринковий попит Pang. Ширший асортимент прес-форм. Підходить для більшості високоякісного обладнання та індивідуальних форм для взуття, щоб задовольнити потреби високоякісних клієнтів. Двоколірні вироби не можуть перетинати кольори, завдяки чому межа адгезії кольору підошви є більш чіткою, що допомагає клієнтам легко вирішувати високі вимоги до якості. Сертифікація CE. З Європи, краще розуміння вимог знака відповідності безпеки CE, гнучкість на основі умов CE, що робить використання клієнтами більш впевненим. Моніторинг у режимі реального часу. Високоякісна система керування та система діагностики несправностей, зручний інтерфейс ПЛК можна налаштувати в будь-який час, об'єм інжекції, температуру, вихлоп та інші параметри, графічна комбінація легша для розуміння та експлуатації працівниками. ПЛК може відображати місце несправності в режимі реального часу, допомагати оператору усунути несправність за короткий час, зменшити пошкодження прес-форми, спричинені неправильною експлуатацією, та забезпечити точність та термін служби прес-форми. Технічне обслуговування просте. Аксесуари для повністю репутаційних машин є універсальними, їх легко придбати, вони зручні в обслуговуванні та заміні, що економить витрати на обслуговування та час для клієнтів. Дистанційне онлайн-обслуговування. Взуттєва машина може бути підключена через Інтернет, а також онлайн-послуги з усунення несправностей та технічного обслуговування для клієнтів.